鍛制管件利用率高、成本降低，主要是因爲鍛制工藝具有許多優勢和特點。首先，鍛制是一種傳統的金屬加工方法，通過在高溫下對金屬原料進行塑性變形，可以使金屬在微觀結構上發生改變，提高其強度和耐磨性，從而提高産品的使用壽命和可靠性。

　　其次，鍛制管件可以在一次成形中完成，避免了多次加工和焊接的過程，減少了生産周期和人工成本。另外，由于鍛制管件的成形過程是在一定溫度和壓力下進行的，可以确保産品的尺寸精度和表面光潔度，從而減少了後續加工的工序和成本。

　　此外，鍛制管件具有較高的機械性能和強度，能夠承受更大的壓力和載荷，提高了管道系統的安全性和穩定性，減少了維護和修理的頻次和成本。因此，鍛制管件的利用率高、成本低，是由于其工藝簡單、效率高、質量穩定、性能優良等優勢所緻。在今後的管件生産和應用中，應更加重視鍛造工藝的應用和推廣，以提高産品的質量和競争力。

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