鍛造管件的毛坯成型是利用金屬材料在高溫和高壓環境下進行變形加工的一種工藝。在這個過程中，需要使用一系列的工具和設備來完成管件的成型工作。主要工具和設備如下：

　　1. 沖床：用來将金屬材料切割成合适尺寸的毛坯。

　　2. 鍛造機：用來在高溫和高壓條件下對金屬材料進行變形成型的設備，可以分爲一體式和開式兩種。

　　3. 錘擊：錘擊是一種傳統的鍛造工藝，通過手工或機械鍛造錘對金屬材料進行打擊來實現成型。

　　4. 模具：用來定型和成型金屬材料，一般由上模和下模組成。

　　5. 加熱設備：用來将金屬材料加熱至一定溫度，以便進行變形加工。

　　6. 冷卻設備：用來将成型後的管件進行冷卻處理，以提高管件的強度和硬度。

　　7. 潤滑劑：用來減少金屬材料與模具的摩擦，以便實現順暢的變形加工。

　　8. 檢測設備：用來對成型後的管件進行質量檢測，确保管件符合相關标準和要求。

　　以上是鍛制管件的毛坯成型過程中所需要的主要工具和設備，通過這些工具和設備的配合和運用，可以實現對金屬材料的有效加工和成型，生産出符合要求的管件産品。

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